1.设计
根据客户的产品定位和尺寸，设计各种元素协调布局的包装箱。包装盒的设计图案一般应简洁明快。设计师需要与客户沟通，根据客户产品的类别、大小和具体需求选择合适的设计元素。一般来说，从设计到最终确定需要2-3天。
2.订购分切纸
确认设计草案后，根据客户包装箱的尺寸从造纸厂订购合适尺寸的纸张，因为现成的纸张通常有两个固定尺寸：正片和大片。在使用这两种固定尺寸的纸张时，尺寸往往不合适，导致大量的边角料流失，这会给客户增加很多成本，所以包装厂基本上是根据确认的包装箱尺寸向造纸厂订货，这样，造纸厂就可以重新切割和生产适当尺寸的纸张，从而在更大程度上节约成本。收到订单后，造纸厂开始生产切割纸，通常需要2-3天的时间来切割纸张，然后送到包装厂。
3.制版
制版过程非常重要，因为这一过程直接影响产品的完整性。目前的技术已经改进了很多。大多数制造商使用数字机器制造CTP版。制作印版需要仔细检查，以确保印版正确无误。一旦印版错误，所有后续印刷都会出现问题，印版制作完成后，应存放在阴凉处，等待在印刷机上印刷。
4.印刷
注意颜色和设计图案颜色数据之间的一致性。忌色差、墨斑和烂板会影响包装箱的美观。礼品箱的颜色多种多样。当不同客户的包装箱颜色差异过大时，需要调整印刷的颜色顺序。调整颜色顺序需要清洗墨水罐和墨水棒，这将花费很长时间并增加成本。因此，在印刷时，印刷顺序应根据油墨颜色进行安排和调整。制版时无法打印，通常需要大约2天的时间等待订单与其他适当颜色的包装箱一起打印。
5.包装箱印刷表面的表面处理
礼品箱的表面纸应进行表面处理。常见的有涂膜（涂膜分为分膜和光膜）、UV、抛光、哑油、烫金、压花、凹凸等。表面处理过程所需时间越长，2-3天的时间就越多。
6.纸张安装工艺
礼品箱通常进行瓦楞纸安装或纸板和纸板安装的过程后，印刷品的表面处理。贴装瓦楞纸是用胶水将面纸和瓦楞纸通过贴纸机粘合在一起。应控制好胶水浓度，否则会出现脱胶和分层，安装完成后，需要放置约1天，等待胶水完全干燥后，才能进行下一道工序的生产
7.模切
模切是印刷过程中一个非常重要的环节。必须准确，以免影响后续工作。关键是要把刀弄死。刀模的环节也很重要，因为如果刀模不正确，你的设计文件也会极大地影响成品的质量。因此，在制作刀模时，最好将打印的成品带到刀模母版进行校准。模切需要进行螺纹切割和模具调试，一般需要1-2天。
8.涂胶或打钉成型
包装盒模切后，需要通过涂胶机或手工涂胶制成成品盒，然后清点数量，用包装纸包装或装箱。可以包装和交付，这是生产礼品盒的流程。粘贴边缘需要1-2天。我相信你已经知道，定制生产包装箱并不像你想象的那么简单。
赤峰市瑞航印刷有限公司包装箱的定制过程还有很多，每一个过程都要小心操作。每个过程都需要一定的时间，这并不紧急。尤其是要保证包装箱的质量，不能急着赶货，因此定制一个包装箱一般需要7-10天左右，如果有很多表面处理工序，可能需要15天左右。
